数控围字机参数设置？数控围字机的使用过程中，避免不了参数设置。数控围字机参数设置是使用围字机的一项重要内容。数控围字机是标识公司的宠儿。数控围字机是用来制作金属字边缘的。数控围字机的出现，解放了劳动力，提高了生产效率。数控围字机价格不是很贵，便宜的话话4、5万，贵的话7、8万。
数控围字机参数是什么？每台设备都有块设备铭牌，上面标注的就是设备参数
数控围字机参数有哪些？数控围字机参数内容有很多，包括了型号、设备尺寸、加工尺寸、开槽系统、送料系统、材料尺寸、输入文件格式、气源等。
数控围字机参数设置需要修改吗？参数设置为设备出厂时的基础参数，有些不需修改，只要保持出厂设置即可；有些参数不常用；有些参数常用，需经常修改。
数控围字机参数设置？
1、编码器每毫米脉冲数：送料1mm，编码器所发脉冲数。
2、弯弧器每角度脉冲数：弯弧器选择1度，电机所发脉冲数。
3、弯弧器复位调整角度：当弯弧器感应点旋转到光电开关后，再旋转多少度使左右弯弧到中心点的角度一致。
4、左、右弯弧空程角：复位调整角度后左右弯弧刚刚接触型材的角度。弧度小、材料厚，减小该数值，反之加大。
5、弯弧器反向间隙：暂不用
6、弯弧器拍弧回弹系数：暂不用
7、铣角器升降每毫米脉冲数：铣刀升降1mm电机所发出的脉冲数。
8、复位调整距离：此处为铣角升降的复位调整距离。
9、升降行程：刀片上下运动的距离。
10、铣角器旋转每毫米脉冲数：铣刀旋转1度，电机所发出的脉冲数。
11、复位调整角度：此处为铣角复位调整角度。刀杆复位后，若发现刀杆向左偏，则减小该数值；反之加大。
12、铣角点到弯弧点的距离：铣角点到开始弯弧的距离。若弯弧动作提前，加大该数值；反之减小。
13、铣内角长度补偿/铣外角长度补偿：材料内、外切角时的长度补偿值。初始速度/驱动速度/加速度：保持出厂设置。
14、自动计算提前量：调整不同材料送料时的惯性。
15、进料减速距离：送料到铣角位置减速距离。
16、铣角起始角度：节点开槽和弯弧的极限角度。
17、最短铣角间距：若文件中两个需要铣角的间距小于该数值，默认不铣角。
18、弯弧最小半径：弧度小于该数值，拍弧操作；大于该数值，弯弧操作。
19、铣刀刀锋角度：铣刀的刀齿角度。
20、雕刻刀半径：主要补偿锐角两边的距离。
21、铣内角最大角度：当内侧开槽角度大于该数值时，系统默认按铣内角最大角度开槽。该角度的设置不可大于出厂设置，否则会造成压脚板损坏。
22、铣外角最大角度：当外侧开槽角度大于该数值时，系统默认按铣外角最大角度开槽。该角度的设置无需大于出厂设置，角度过大会切坏挡料板。
23、分段间隔/尾端进料：两个独立轮廓之间的距离（可跟进客户需要自行设置）。
24、分段等待时间：两个独立轮廓之间的停顿时间（可跟进客户需要自行设置）。
25、铣刀提前启动距离
26、型材厚度：设置数值为“0”
数控围字机常用参数设置？出厂设置为设备的基本设置，但由于所用铝型材厚度，硬度及弹性差异，换料时需要对设备的送料长度及弯弧弧度进行重新设置。
1、长度调试：参数设置里的“自动计算提前量”和“编码器每毫米脉冲数”是对设备进行长度校正的参数。
方法：
第一步：点击“自动计算提前量”出现对话框点击“确定"后，材料会自动进料10次，然后将自动生成的提前量参数值自动保存。
第二步：手动送料500mm或1000mm进行测试（原则上小字用500mm测试，大字用1000mm测试。）。将所测结果按照以下公式修改，并将所得的新脉冲数取代当前脉冲数。
公式：当前编码器每毫米脉冲数×计划走料长度（输入长度）÷实际走料长度举例：当前脉冲数为130.50081，我们以500mm（计划走料长度/输入数值）为测量值，结果设备实际走料499mm（实际走料长度）。则新脉冲数应为：130.50081×500÷499=130.762334669（可保留6位小数）
第三步：将新的脉冲数130.762335输入到编码器每毫米脉冲数里。第四步：重新走料检查新的脉冲下走料是否正确。
2、空程角操作方法及步骤：
第一步：弯弧器复位（材料退出弯弧器前，切勿进行弯弧器复位操作）
第二步：手动送料，使材料到达弯弧器的出口（用于测试的材料不能有任何变形）
数控弯字机
第三步：在弯弧输入框中输入一个数值（一般为接近空程角），分别点击“左弯弧”和“右弯弧”，查看弯弧器按照输入的数值旋转后左、右是否正好接触到材料，若左弯弧正好接触到材料，右弯弧未接触到材料，加大该数值(不考虑正负号）。反之，减小改数值。
3、铣内角长度补偿/铣外角长度补偿：
不同厚度的型材对应不同的铣角长度补偿（一般略大于型材厚度）：
型材厚度0.5mm，铣角长度补偿0.7mm
型材厚度0.6mm，铣角长度补偿0.8mm
型材厚度1.0mm，铣角长度补偿1.2mm
数控围字机参数怎么设置，一般都会有说明书的，看下说明书就会了，很简单的。
