目前市面上的LED发光字 弯字机 厂家很多，鱼龙混杂，国内国外都有，博主从事弯字机控制软件开发多年，这里简单谈一下设备选择的要点，避免广大客户花冤枉钱，买了不想要或不实用的设备。欢迎发光字同行们一起来探讨后续的LED发光字全自动弯字机发展方向及趋势。
由于今后加工的发展方向是向绿色、环保、健康、高质量、低劳动密集型的做字技术，对于树脂字和吸塑字，由于上述原因，个人不看好其发展前景，也不太想探讨树脂字及吸塑字设备相关的技术，一家之言，树脂字及吸塑字制作的同行不要见怪。树脂发光字的优点和缺点请看：树脂字的优缺点.
所谓的全自动弯字机(围字机折字机)，其特点要能够最大限度的减少人工，评价弯字机性能的好坏就可以以其能否快速的弯出好用的发光字轮廓。仅仅是折弯出轮廓，那很简单，现在市面上有很多折弯机，直接就可以弯出字的轮廓来（当然对于汉字，由于轮廓过于复杂，很多字是不能够完整的弯出来，这是由汉字特点决定的，呵呵，不能强求）。但为何折弯机不能直接用到发光字加工领域呢？因为发光字的边（金属边轮廓）有很多要求，不是简单的围起来就完事的。
1、面板和轮廓的匹配程度：发光字的工艺是通过底板的LED将光投射到亚克力面板上，最终实现发光的效果，而金属边就是起固定和密封作用。金属边必须要和亚克力面板紧密贴合，不然会造成漏光，严重影响视觉效果。但太紧了会造成面板放不到金属边围成的轮廓里，太松了漏光，这个度很难把握。有人说这个很简单，将面板的轮廓偏移一个金属板材的厚度就可以了。事实上除了板材厚度的影响外，板材在折弯的时候受到折弯作用，板材有一定的伸长的效果。此外面板在使用雕刻机加工时，由于刀具具有一定的半径，导致实际上面板上的尖角是不存在的，等等还有其他的很多原因导致了直接使用面板文件围成轮廓会使得轮廓的尺寸无法匹配面板尺寸。做过发光字的人都知道，金属边和面板的匹配常常出问题，使用锉刀不停地锉面板和金属边是常有的事情，绝大部分时间都浪费在这里。在手工加工发光字时，这是一个经验性很强的事情，如果全自动弯字机不能解决这个问题，那它的效率就非常值得怀疑。
2、发光字轮廓的折弯效果：对于发光字而言，带有弧度的轮廓段比较好处理，即使机器不能够弯的比较理想，通过手工沿着面板的轮廓也可很方便的使其和轮廓很好的贴合。而对于折角处如果不能精确成型的话，就会比较麻烦。因为这个位置使用手工弯的话效果不好。国内广东和山东厂家的设备都有这个问题，由于机械结构设计的问题，角度很难折好，这会导致最终发光字的外观比较难看，像图3的折角处就会折成带很大的圆弧（所谓的R角很大），导致发光字效果比较差。
3、面板和轮廓的固定，对于铝圈类材料而言，面板和轮廓的固定需要额外的铝塑边条或激光切割的面框，加工工序复杂，耗时长、成本高、质量不容易保证，因而目前市面上出来很多采用铝型材的弯字机。这类铝型材的特点是弯出的轮廓可以直接和面板固定，因而省却了铝塑边条或面框，可大大提高发光字的加工速度，降低其加工成本。其主要原理是铝型材的截面上带有沟槽，可以直接挂住面板。
对于铝型材的弯字机，有几点需要注意：
A、沟槽的尺寸大小对最终的面板的固定有很大影响，如果沟槽尺寸太小，面板在膨胀或收缩时，容易导致面板和轮廓分离，影响最终的发光字的寿命，见图5及图6。由于发光字所在的环境比较恶劣，风吹、热晒、雨淋，一但面板和轮廓有些分离，密封胶就会很快老化，导致漏雨，直接导致发光字报废。
围字机
B、铝型材的硬度问题：目前市面上有很多铝型材太薄太软，使用这种型材作出来的发光字缺乏金属字应有的挺拔的质感，体现不出铝型材字的高档特点。
C、弯字机的各类人性化设置功能：如智能干涉检查、角度张开、角度成型精度控制等各种方便实用的功能。智能干涉检查很重要，对于汉字而言，干涉检查可以避免成型后的发光字由于干涉作用的影响将折弯出的角度推平。
目前有一家（若干家）公司的弯字机就有以下一些设计上的问题：
①、开槽结构设计非常不合理，导致客户无法自己换锯片，因为一换锯片，整个加工开槽深度的精度就没有了，需要重新调整。
②、由于采用了节省成本的做法，导致开槽深度不可控，开槽后板材很容易断。
③、没有角度的折弯功能，如果是轮廓长度有几米的话，要好几个工人在旁边托住材料，同时材料也容易断。
④、精度有问题，出来的料常常是有长有短。
